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玻璃鋼電纜支架

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玻璃鋼電纜支架

YLZ型玻璃鋼電纜支架是以阻燃SMC玻璃鋼為原料,采用模壓成型方法制作。整個電纜支架制造精度高,并實現整個電纜支架具備結構合理、外形美觀、具有耐腐蝕、阻燃、抗沖擊性強、使用壽命長等優點。復合材料電纜支架的優點:玻璃鋼(也稱玻璃纖維增強塑料,國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP)是一種品種繁多,性能各別用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝,制作而成的一種功能型的新型...

YLZ型玻璃鋼電纜支架是以阻燃SMC玻璃鋼為原料,采用模壓成型方法制作。整個電纜支架制造精度高,并實現整個電纜支架具備結構合理、外形美觀、具有耐腐蝕、阻燃、抗沖擊性強、使用壽命長等優點。

復合材料電纜支架的優點:

玻璃鋼(也稱玻璃纖維增強塑料,國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP)是一種品種繁多,性能各別用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝,制作而成的一種功能型的新型材料。

玻璃鋼材料,具有重量輕,比強度高,耐腐蝕,電絕緣性能好,傳熱慢,熱絕緣性好,耐瞬時超高溫性能好,以及容易著色,能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比,它還具有如下的特點:

由于玻璃鋼產品,可以根據不同的使用環境及特殊的性能要求,自行設計復合制作而成,因此只要選擇適宜的原材料品種,可以滿足各種不同用途對于產品使用時的性能要求。因此,玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。

玻璃鋼產品,制作成型時的一次性,更是區別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據產品的設計,選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序,就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成,避免了金屬材料通常所需要的二次加工,從而可以大大降低產品的物質消耗,減少了人力和物力的浪費。

玻璃鋼材料,還是一種節能型材料。若采用手工糊制的方法,其成型時的溫度一般在室溫下,或者在100℃以下進行,因此它的成型

制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法,例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法,由于其成型溫度遠低于金屬材料,及其他的非金屬材料,因此其成型能耗可以大幅度降低。

綜上所述,與傳統的金屬材料及非金屬材料相比,玻璃鋼材料及其制品,具有強度高,性能好,節約能源,產品設計自由度大,以及產品使用適應性廣等特點。因此,在一定意義上說,玻璃鋼材料是一種應用范圍極廣,開發前景極大的材料品種之一。

生產工藝

目前,國內外SMC模塑料是采用SMC專用生產設備一次加工成型。主要生產工藝如下:

 

樹脂


固化劑


增稠劑


填料


低收縮劑


其它

 

 

樹脂糊制備


PE薄膜

 

粗紗


切割


沉降


浸漬


收卷


稠化


包裝

 

 

SMC生產機組

 

 

技術參數

序號

項  目

單位

指  標

1

承載重量

kg

240

2

阻燃性能(垂直法)

FV—0級

3

吸水性

g/m2

40

4

耐酸堿后承載重量

kg

220

5

落錘沖擊試驗

9/10通過

6

耐腐蝕性能

g/m2

≤1.5

復合材料電纜支架的結構設計

電纜支架不僅要承受向下的電纜的重量,而且需要克服拖拉電纜時對支架的破壞。通過分析,我們認為將支架設計成分體結構較為理想,示意如下:

總體結構

后視                         分體

與溝體聯結示意

此分體結構即確保了強度又有如下優點:

1)安裝方便;安裝時可先安底座,等電纜拖放完畢后再安裝橫梁,十分簡便。

2)可以避免在拖拉電纜時以支架造成的破壞。

結論

我們嚴格的做了測試,發現復合材料電纜支架能滿足以下技術要求:

序號

項  目

單位

指  標

1

承載重量

kg

240

2

阻燃性能(垂直法)

FV—0級

3

吸水性

g/m2

40

4

耐酸堿后承載重量

kg

220

5

落錘沖擊試驗

9/10通過

6

耐腐蝕性能

g/m2

≤1.5

由此可見,,復合材料電纜支架不僅能滿足支架的使用要求,而且耐腐蝕、維修費用低、使用壽命長、安全美觀,用其替代傳統的角鋼支架是完全可行的。


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